ASM-2脱模剂自动喷涂仪

性能概述

    金属红冲加工分自动红冲和手动红冲两类，目前大部分工厂还是以手动加工为主，使用的脱模剂有WT510红冲脱模剂，机油，动植物油（猪油，菜油），凡士林，黄油等液体、半固体等各种脱模剂，使用方法基本还是以人工用刷子涂抹，虽然便捷，但是由于脱模剂涂抹的量均为人工经验控制，或多或少影响到产品的生产效率和表面质量。

    ASM-2型脱模剂自动喷涂仪吸取了ASM-1型的客户信息反馈，全新开发的新一代脱模剂自己自动喷涂仪，采用电气化设计把手动红冲从人工涂抹液体脱模剂工序改变成自动喷涂。

ASM-2脱模剂自动喷涂仪使用说明书

特点：

该喷涂仪可用于单流体、虹吸式双流体等各种方式的喷涂，使用简单，配有数字拨码开关方便用户在每模喷一次到9模喷一次中选择，并配有一组输出方便用户用机械臂将喷头送至无法直接喷涂的地方。

 工作流程：

接近开关检测到信号后，“泵”及“阀2”工作，延时一段时间后“阀1”工作，等喷涂时间到后“泵” “阀2” “阀1”均停止。

标识说明：

1.时调1：延时调整1号旋钮。调整“泵” “阀2”工作后到“阀1” 开始工作的时间（约6S无极可调）。

2.时调2：延时调整2号旋钮。调整“阀1”工作到停止的时间（约6S无极可调）。

3.泵：隔膜泵连接接口。

4.手动：手动排气开关。

5.开关：接近开关连接接口。

6.阀2：电磁阀连接接口。该输出连接电磁阀可配合气动元件组合成机械臂将喷头送至无法直接喷涂的位置。

7.阀1：电磁阀连接接口。该电磁阀控制喷头的喷涂与停止。

8.电源：220V电源线。

调试:

1.将接近开关用合适的方式安装在机器（如冲床）上，使滑块在未工作时刚好面向接近开关的感应面。

2.将喷涂仪的拨码开关拨到“1”（每模一次）。将接近开关的航空插头插入控制仪“开关”的位置。

3.接通喷涂仪电源，调整接近开关与机器滑块的距离使接近开关红灯亮起（根据滑块的材料及接近开关感应到的面积其距离大约在0-4mm），使滑块未动作时接近开关灯亮，滑块动作时灯灭。

4.将隔膜泵的航空插头插入控制仪“泵”的位置.

5.将电磁阀的航空插头插入控制仪“阀1”的位置

6.将带过滤器的管子放入喷涂液中。按下喷涂仪的手动开关，此时隔膜泵与电磁阀1工作，待管路中的空气排尽后松开手动开关，接上喷头。

7.若需多模喷一次可按拨码开关选择，“1”就是每模都喷，“2”就是停一次喷一次，“9”就是停8次喷一次以此类推。“0”尽量不要使用，防止喷涂仪无法识别。

8.按需调整“时调1”和“时调2”使其符合要求即可。

单流体喷涂系统管路连接。

带过滤器的管子接到隔膜泵的进液口, 隔膜泵的出液口用管子接到“电磁阀1” 的“IN”端，“电磁阀1”的“OUT”用管子接到喷头。

虹吸式双流体喷涂系统管路连接。

单向止回阀用管子接到节流阀输入端，节流阀输出端用管子接到双流体喷头的液体输入接口;压缩空气用管子接到“电磁阀1” 的“IN”端，“电磁阀1”的“OUT”用管子接到双流体喷头的气体接口。(有些双流体喷头自带节流阀)。

喷涂仪有关参数：

使用电压：交流220V

隔膜泵使用电压：直流12V。（内部提供），MAX压力：6公斤，无阻碍MAX流量4L/分钟

电磁阀使用电压：直流12V。（内部提供）

管子规格：外径6mm,内径4mm

注意事项：

隔膜泵应采用水平安装方式。

单流体喷涂系统中电磁阀1与喷头的管子应尽量短，可有效防止滴漏现象。

装箱单：

ASM-2脱模剂自动喷涂仪1台 M18转M14转换接头，M14转Φ6管接头各一个(已装在隔膜泵上)

隔膜泵1台 进液过滤器1个(已装在进液管子上)

接近开关1个 快拧接头3个(已装在电磁阀和喷头上)

电磁阀1个 喷头1个

进液管一根 使用说明书1份