一、主要技术参数
设备型号:LB2000CN型
生 产 率:160 t/h (标准工况下)
计量准确度:砂石料:±0.5%
粉 料:±0.25%
沥 青:±0.25%
粉尘排放浓度:≤100 mg/N•m³
烟 尘 黑 度:林格曼黑度≤Ⅰ级
外形尺寸(长×宽×高):47m×25m×19m
整机重量:270t
装机容量:487KW
操作室噪声: ≤75分贝
环境噪声: ≤85分贝
温度控制误差:出料温度可任意设定,控制方式为自动控制,也可手动控制,控制误差为
±5℃以内。
控制方式:微机全自动控制,电气操作配有手动过载控制。
设备名称:(下置仓)间歇式微机全自动控制沥青混合料搅拌设备
设备型号:LB3000XC型
生 产 率:240 t/h (标准工况下)
计量准确度:砂石料:±0.5%
粉 料:±0.25%
沥 青:±0.25%
粉尘排放浓度:≤100 mg/N•m³, 烟尘黑度:林格曼黑度≤Ⅰ级
外形尺寸(长×宽×高):49m×31m×26m
整机重量:320t
装机容量: 671KW
操作室噪声: ≤75分贝
环境噪声: ≤85分贝
温度控制误差:出料温度可任意设定,控制方式为自动控制,也可手动控制,控制误差为±5℃以内。
控制方式:微机全自动控制,电气操作配有手动过载控制。
二、性能特点
•集装箱模块设计,结构紧凑,转场运输方便,安装便捷。
•主楼无粉尘外漏,安全环保。
•可选择燃料类型,热效率高,温控快捷。燃油燃烧器调节比大,根据出料温度,自动调节火焰大小。
•采用进口称重控制系统,系统可靠,计量精确。
•热骨料、粉料、沥青贮量实时监控。
•大量采用国际知名品牌电器元件及标准件,性能稳定。
•操作室宽敞明亮、隔热防尘、双温空调,舒适安全。
•计算机双路控制,安全可靠,实现配方贮存,报表打印。
•人性化操作界面,故障监控、报警一目了然,方便操作。
三、技术特点
1、优良的搅拌性能
搅拌器采用螺旋式双卧轴强制搅拌方式,充容率45%时就能达到额定生产率;具有最新概念的同步驱动双轴搅拌系统,集中润滑系统、进口减速器,以及进口轴承的使用,打造了沥青搅拌缸中的精品。
2、高效的筛分系统
振动筛选用模糊自同步理论的双轴惯性激振器为激振源,细化了筛片规格,设6层立体式筛片,独特的翻板结构,可满足不同类型的配料,而且无需更换筛片;控制上反接制动系统的配置,使停车更加迅速,有效的避免共振的产生。
3、可靠的加热滚筒
采用四台进口轴装式电动机减速器做为动力,优化设计的各段料帘结构,滚筒外包保温材料和不锈钢板,有效的防止热量散失。燃烧器采用低压油高压风雾化,可满足多种工况下不同种类燃油的使用。独特的前烟箱消音设计,大大降低了现场的噪声污染。
4、大容量热料仓
采用了双层热骨料仓系统的大容量配置,有效容量150t,连续式料位指示,全封闭保温,溢料和废料自动控制,经过优化的料仓结构和料门空间,确保骨料累加称量的时间,且稳定精确。
5、多级配冷料供给系统
8个上料储存斗,可满足不同粒料的级配,冷骨料供给变频调速,根据产量设定和配比要求进行自动调速,使用进口减速器电机和优质胶带,具有断料报警装置。
6、卓越的环保与经济性能
整机采用彩板全封闭包装,拌缸放料门处特殊抽吸系统的配置,有效的解决了沥青烟和刷锅粉尘的回收,加之高效脉冲布袋除尘系统的使用,真正实现了人性化的环保工作环境;整机热系统与动力系统采用科学的优化设计,配合优秀精确的称量系统,在燃油消耗、电力使用等方面具备最优秀的品质,节约生产成本,实现了真正意义上的节能降耗。
7、可靠稳定的控制系统
采用高速的三菱PLC作为设备的控制系统,用以设备生产过程的控制,程序完全采用EPROM存储技术,使程序储存更加稳定可靠,零故障系统概念得以实现。体系结构采用模块式硬件结构,微机监控和触摸屏监控两套系统相互独立,一个系统出故障,另一个系统可以工作,保证设备不停机。
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